Tous adhésifs sans solvant isocyanatesont un mélange à deux composants.
La première étape consiste à s'assurer que l'adhésif est correctement mélangé. Il est extrêmement important de peser manuellement les deux composants au début du quart de travail. La partie A est mélangée à la partie B pour créer des liaisons et du cisaillement. L'adhésif mélangé résultant aura toujours des groupes réactifs qui réagiront avec l'humidité sur la surface de la bande et l'humidité qui était présente dans l'air pendant la stratification. Cette réaction crée de l'urée. La polyurée est extrêmement résistante à la chaleur et aux produits chimiques. La première réaction entre la partie A et B est très rapide. L'adhésif augmente le poids moléculaire très rapidement et crée des liaisons et une structure de film (cisaillement). La deuxième réaction après le mélange des parties A et B est avec l'humidité. La réaction de l'humidité est 10 fois plus lente que la réaction initiale entre les parties A et B. L'humidité est présente à la surface du film et dans l'air. Il y a une abondance d'humidité pendant les mois d'été, mais en hiver, lorsque vous commencez à chauffer la plante, l'humidité de l'air est séchée et l'humidité relative chute à des niveaux inférieurs aux niveaux recommandés de 35% RH. Plus l'air est sec, plus il faudra de temps à votre stratifié pour durcir, à moins que le rouleau ne puisse être maintenu au chaud et que l'isocyanate soit actif. Pour accélérer la réaction de l'humidité et le durcissement final qui en résulte, assurez-vous que l'air de l'usine a une humidité relative d'au moins 35% et stockez le rouleau à 35°C. Cela se traduira par un temps de durcissement qui est similaire aux mois chauds d'été. Gardez à l'esprit que des liaisons fortes ne sont pas une indication de la guérison finale. La résistance au cisaillement de l'adhésif est obtenue grâce à la réaction entre les pièces A et B. Le test ultime est que le stratifié peut résister à la chaleur, qui est acquise par la réaction avec l'humidité et la formation d'urée dans la couche adhésive.Pelliculage de films PAsont hygroscopiques et rivaliseront pour l'humidité dans le stratifié avec l'adhésif.
Lorsque laminage avec du nylonil est important de se rappeler que si les niveaux d'humidité sont inférieurs à 35%, le temps de durcissement peut également être prolongé jusqu'à 50% ou plus. Tout le durcissement de l'adhésif commence lorsque les deux films sont réunis dans la ligne de contact de laminage. Il doit y avoir suffisamment de transfert de chaleur pour pénétrer à travers les deux bandes. Un bon outil de mesure consiste à mesurer la température du rouleau de rembobinage pendant le cycle. Le rouleau doit enregistrer une température minimale de 35C.
