Avec la réduction rapide des ressources forestières mondiales et la mise en œuvre du projet de protection des ressources forestières naturelles de la Chine', les petits panneaux de bois nécessitent une force de liaison adhésive et une durabilité et une résistance aux intempéries meilleures que le bois lui-même. La quantité d'adhésif est devenue une mesure du niveau de développement technique de l'industrie du bois. Dans le passé, les adhésifs pour bois utilisés par les gens étaient principalement des résines urée-formaldéhyde, des résines phénoliques et des résines mélamine-formaldéhyde avec le formaldéhyde comme matière première principale. Cependant, en raison de l'existence de formaldéhyde libre, les produits émettront progressivement du gaz de formaldéhyde dans l'environnement pendant l'utilisation, provoquant une pollution de l'environnement. L'industrie de transformation du bois a commencé à se concentrer sur un nouveau type de colle polyuréthane adhésive respectueuse de l'environnement, afin de réduire la pollution de l'environnement. L'adhésif polyuréthane monocomposant durcissant à l'humidité utilisé dans l'industrie du bois est liquide et utilisé à température ambiante. En général, il a une force de liaison élevée, une bonne flexibilité et une bonne résistance à l'eau, et peut se lier à de nombreux substrats autres que le bois (tels que les fibres textiles, les métaux, les plastiques, le caoutchouc, etc.). La résistance à sec et à l'état humide de l'adhésif polyuréthane à un composant dans le test est meilleure que celle de l'adhésif phénolique. Avant le collage, appliquez un agent de couplage hydroxyméthyl résorcinol (HMR) sur la surface du substrat de collage pour améliorer la force de collage. HMR peut renforcer la force de liaison de tous les adhésifs thermodurcissables pour bois. Lorsque la surface du bois est pré-enduite d'un agent de couplage HMR, la résistance et la durabilité de l'adhésif polyuréthane à un composant peuvent répondre à la plupart des exigences de test strictes.
